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    電動機常見故障分析、處理及保養

    電動機常見故障檢修(一)電動機故障分析方法(二)常見電動機電氣故障分析和處理 (三)電動機機械常見故障的分析和處理 四、電動機保養


    電動機常見故障檢修
    (一)故障分析方法
    1、問:詢問操作人員故障前后運行情況,故障發生過程和現象;
    2、聞:聞電機有無異常氣味;
    3、觀:對現場進行觀察,看設備外表有列明顯損傷;
    4、聽:用手盤動轉子,檢查是否靈活、松動、有異常響聲;
    5、測;測電機繞組絕緣,是否符合標準值;
    6、試:如絕緣良好可空載試車,仔細觀察其響聲、氣味、振動、溫升、電流、電壓及轉速等,如有異常立即停機檢查。
    (二)常見電機電氣故障分析和處理
    1、接通后,電動機只嗡嗡不起動
    可能原因:電源沒有全部接通成單相起動;電動機過載;被拖動機械卡??;繞線式電動機轉子回路開路成斷線;定子內部首端位置接錯,或有斷線、短路。
    處理方法:檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;卸載后空載或半載起動;檢查被拖動機械,排除故障;檢查電刷,滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況;重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有爛線和短路。
    2、電動機起動困難,轉速低。 可能原因:電源電壓較低;原為角接誤接成星接;鼠籠型轉子的籠條端脫焊,松動或斷裂。
    處理方法:提高電壓;檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;進行檢查后并對癥處理。
    3、電動機使用時超溫
    可能原因:電源電壓過低,電動機在額定負載下造成溫升過高;電動機通風不良或環境濕度過高;電動機過載或單相運行;電動機起動頻繁或正反轉次數過多;定子和轉子相擦。
    處理方法:測量空載和負載電壓;檢查電動機風扇及清理通風道,加強通風降低環溫;用鉗型電流表檢查各相電流后,對癥處理;減少電動機正反轉次數,或更換適應于頻繁起動及正反轉的電動機;檢查后遺癥處理。
    4、動電機運轉時噪聲大 為了調整滑差電機動平衡,其電樞和磁極轉子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動,那么滑差電機在高速轉動時就會偏離原釆的位置。故障如果發生在主傳動電機的外瑞面,就會造成電樞和磁極轉子的局部摩擦,使噪聲加大。這時就需要停機修理,恢復電樞和磁極轉子的動平衡,并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好,使主傳動電機正常運轉。通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡
    5、動電機制動電磁離合器燒毀
    必須保持膠印機制動離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等部位的清潔,無油污和任何雜物。工作時間一長、接觸不良,而且摩擦片中的這些雜質加大了離合器在工作時的摩擦負荷。電氣元件由于接觸不良而不吸合,使其溫度升高,制動電磁離合器線圈的絕緣便會過早受到損害,以致最后被燒毀。因此要特別注意維護保養,離合器散熱通風,減少損耗,降低工作溫度,延長電氣元件使用壽命。
    6、絕緣電阻低
    可能原因:繞組受潮或淋水滴入電動機內部;繞組上有粉塵,油圬;定子繞組絕緣老化。
    處理方法:將定子,轉子繞組加熱烘干處理;用汽油擦洗繞組端部烘干;檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;一般情況下需要更換全部繞組。
    7、電動機外殼漏電
    可能原因:電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;繞組端部碰機殼;電動機外殼沒有可靠接地 處理方法:恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;如卸下端蓋后接地現象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。
    8、電動機運行時聲音不正常
    可能原因:定子繞組連接錯誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;軸承內部有異物或嚴重缺潤滑油。
    處理方法:分別檢查,對癥下藥;清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
    9、電動機使用時發生振動
    可能原因:電動機安裝基礎不平;電動機轉子不平衡;皮帶輪或聯軸器不平衡;轉軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;電動機風扇不平衡。
    處理方法:將電動機底座墊平,時機找水平后固牢;轉子靜平衡或動平衡;進行皮帶輪或聯軸器校平衡;校直轉軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;對風扇校靜。
    (三)電動機機械常見故障的分析和處理
    1、定、轉子鐵芯故障檢修
    定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
    ①軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。
    ②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。
    ③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
    ④因繞組接地產生高熱燒毀鐵芯或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機座間結合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。
    2、軸承故障檢修
    轉軸通過軸承支撐轉動,是負載最重的部分,又是容易磨損的部件。
    ①故障檢查
    運行中檢查:滾動軸承缺油時,會聽到骨碌骨碌的聲音,若聽到不連續的梗梗聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。
    拆卸后檢查:先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕、是否磨損等,
    ②故障修理
    軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、
    內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
    四、電機保養
    1、使用環境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
    2、當電動機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。
    3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
    4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
    5、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
    6、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數,線規等,當失落了這些數據時,應向制造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。
    總之,電動機具有結構簡單,運行可靠,使用方便,價格低廉等特點。它在我們的生活中用途及其廣泛,加強日常檢修,及故障的排除尤為重要。
    發布時間:2017-08-17 16:53 瀏覽:
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